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ntn軸承出現斷口原因與防范措施
來源:上海進口軸承公司    發布于:2011-09-05 09:43:42    文字:【】【】【
  1、原因分析
  ntn軸承斷裂的原因比較復雜,斷口分析應從多方面進行。分析的前期工作是用汽油或丙酮清洗斷口面,用化學方法去除氧化膜。用肉眼或20倍以下的放大鏡對斷口進行觀察與分析的方法,稱為宏觀分析。通過宏觀分析能了解斷口面全貌、斷裂與ntn軸承形狀或位置的關系、斷口與受力狀態的關系,能初步判斷斷裂性質與原因,區分斷裂是由疲勞引起還是沖擊載荷引起,也能初步判斷ntn軸承的超載程度。宏觀分析是ntn軸承斷裂事故分析中最常用、最基礎的方法。
  斷口分析的首要任務是要把一次加載斷裂和反復加載斷裂(疲勞斷裂)區分開來,以便分析并判斷ntn軸承斷裂的真實原因,從而在設計、制造、安裝和使用方面采取相應的改進措施。
  區別一次加載斷裂和疲勞斷裂的基本識別方法有:
  (1)看設備現場使用、運轉情況,從ntn軸承斷裂前的負荷作用狀況判斷。
  (2)看斷口面形貌特征,從宏觀人手分析、判斷。一次加載斷裂的斷口面粗糙,沒有光滑區。疲勞斷裂的斷口面一般都有裂紋發展區和瞬時斷裂區兩個明顯不同的區域。裂紋發展區表面比較光亮,因為工作時ntn軸承反復彎曲,造成裂紋部分的表面發生相互摩擦而光滑,有時裂紋發展區也呈弧形或放射形。瞬時斷裂區則表面粗糙。
  (3)看斷口外周邊變形特征,從是否有塑性變形分析判斷。有明顯的塑性變形的斷裂通常是一次加載斷裂,疲勞斷裂一般是沒有明顯塑性變形的突然斷裂。但要注意,這種分析判斷法對脆性材料,如鑄鐵、淬火處理的高碳鋼等很難進行區分。因為這些材料不會產生塑性變形。
  2、防范措施
  ntn軸承斷裂方面的防范措施是多方面的,其中最主要的防范措施有以下三方面:
  (1)減少局部應力集中。這是減少或防止斷裂特別是疲勞斷裂的最有效措施之一。具體辦法從兩方面考慮:
  1)在設計、制作ntn軸承時盡量減少缺口,如軸肩的圓角、過盈配合ntn軸承的邊緣、加工螺紋等項的合理性。
  2)選用材料和修復加工ntn軸承時盡量減少缺陷,如夾渣、縮孔、焊接缺陷等。
  (2)控制負荷超載。負荷對斷裂有直接影響。設備運行中多次超負荷是疲勞斷裂的禍根,有時過大的負荷超載一次就可造成ntn軸承的斷裂。
  (3)注意合理操作。在維護、檢修各環節中均要注意合理操作,盡量減少殘余應力影響,避免在拆卸、加工、裝配、安裝中對ntn軸承表面造成損傷。在使用設備時注意減小環境溫差。
  對重要ntn軸承裝配前應進行探傷類故障診斷,確定其是否存在微裂紋。
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